Aglutinante de poliuretano a base de disolvente para tinta.

El aglutinante de poliuretano a base de solvente para tinta tiene las ventajas de un uso fácil, un rendimiento estable, una fuerte adhesión, un brillo excelente y una buena resistencia al calor, y puede cumplir con los requisitos de varios métodos de impresión, especialmente adecuado para serigrafía, envases de plástico y películas compuestas. .

El poliuretano (PU) es un tipo de polímero con una unidad estructural repetida -NHCOO- en la cadena principal. Se polimeriza a partir de isocianato (monómero) y compuesto de hidroxilo. Debido a la presencia de un fuerte grupo carbamato polar, no se disuelve en grupos no polares y tiene buena resistencia al aceite, tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento y adhesión. Se pueden producir materiales adecuados para un amplio rango de temperaturas (-50-1500 °C) con diferentes materias primas, incluidos elastómeros, resinas termoplásticas y resinas termoendurecibles. No es resistente a la hidrólisis a altas temperaturas y tampoco es resistente a medios alcalinos.

Agregar resina de poliuretano a la tinta puede mejorar la humectabilidad de la tinta al pigmento, y la propiedad de formación de película es buena, la película de tinta es firme y resistente al desgaste, lo que se utiliza principalmente en la fabricación de tintas offset y a base de agua. , pero el precio es relativamente alto.

La resina de poliuretano utilizada en la tinta se forma generalmente mediante la reacción de poliéster/poliéter poliol e isocianato, con un peso molecular de aproximadamente 20.000 a 40.000. Sus disolventes utilizan principalmente benceno, cetonas y ésteres como disolventes principales. En el proceso de investigación y desarrollo, de acuerdo con las necesidades de protección ambiental de la fábrica de tintas y la fábrica de impresión, se pueden usar solventes de éster de cetona o solventes de éster de alcohol para preparar las correspondientes resinas de tinta sin benceno.

Características de la resina de poliuretano para tinta.

① Excelente resistencia al amarilleamiento. La resina de poliuretano para tinta se sintetiza principalmente con poliéster alifático e isocianato alifático como principales materias primas durante el proceso de preparación, lo que tiene una excelente estabilidad óptica en comparación con el poliuretano aromático, y la película formada tiene una excelente resistencia al amarilleo.

② Excelente adhesión a sustratos de película delgada. El segmento de cadena molecular de la resina de poliuretano para tinta contiene grupos polares como carbamato, ureidocarbamato, enlace éster y enlace éter, formando enlaces de hidrógeno con los grupos polares en la superficie de diversos sustratos polares como plásticos PET y PA, formando así un unión con una cierta fuerza de conexión. Después de convertir esta resina de poliuretano en tinta e imprimirla en la superficie de un sustrato de plástico polar, tiene una muy buena adherencia.

③ Buena afinidad y humectabilidad con pigmentos/tintes. La resina de poliuretano para tinta se prepara generalmente a partir de poliéster o poliéter poliol, diisocianato alicíclico y extensor de cadena diamina/diol. Debido a la introducción de enlaces de urea en la resina de PU, es decir, la formación de resina de poliuretano- urea (PUU), tiene una buena dispersión y rendimiento humectante para los pigmentos.

④ Buena compatibilidad con resinas. La resina de poliuretano para tinta tiene buena compatibilidad con resinas de aldehído-cetona, resinas de acetato de clorovinilo, etc., y puede agregarse adecuadamente en su propia fórmula de proceso según la situación real para mejorar el rendimiento integral de la tinta.

⑤ Excelente rendimiento de formación de película. La resina de poliuretano para tinta se diferencia en estructura de la utilizada en otros campos. Los poliuretanos tradicionales se preparan principalmente mediante la reacción de poliéster poliol/poliéter poliol e isocianato para formar resina de poliuretano terminada en hidroxilo. Los grupos polares en la estructura molecular son principalmente carbamato y la cohesión interna de la molécula no es suficiente para cumplir con los requisitos de rendimiento de formación de película de la resina de tinta. Por lo tanto, la resina de poliuretano para tinta introduce grupos urea a base de poliuretanos tradicionales para mejorar en gran medida la fuerza de cohesión interna y la propiedad de formación de película de la propia resina.

⑥ Amplia compatibilidad con disolventes orgánicos y buena liberación de disolventes. La disolución de disolventes orgánicos en la resina se produce mediante la atracción polar de las moléculas de disolvente a las moléculas de soluto, es decir, lo llamado similar se disuelve. Las resinas de poliuretano tradicionales tienen una amplia compatibilidad con los disolventes orgánicos, y los disolventes orgánicos no alcohólicos como las cetonas, los ésteres y los bencenos son sus excelentes disolventes.

Sin embargo, en el proceso de fabricación de tinta, para ajustar la fluidez y viscosidad de la tinta, es necesario agregar solventes orgánicos alcohólicos, lo que para las resinas de poliuretano tradicionales reducirá en gran medida la estabilidad del sistema de resina y habrá fenómenos incompatibles. como la turbidez y la precipitación floculante. Sin embargo, debido a la presencia de grupos urea, la resina de poliuretano para tinta puede ser compatible con el alcohol, pero cabe señalar que los disolventes alcohólicos siguen siendo pseudodisolventes. En condiciones microscópicas, los solventes alcohólicos envuelven las moléculas de resina de poliuretano en lugar de los verdaderos solventes, donde la polaridad molecular atraviesa las moléculas, lo que hace que la tinta hecha con resina de poliuretano tenga buena fluidez.